金屬階梯環(huán)的高約為直徑的一半，一邊有錐形翻邊，環(huán)壁上開有窗孔，并有彎曲葉片伸向環(huán)心。由于高度減小及錐形翻邊的特殊結(jié)構(gòu)，不但改善了填料層內(nèi)氣液分布，而且增加了氣液接觸點，有利于液體匯聚分散及膜表面的不斷更新，使傳質(zhì)得到強化，分離效率大大提高。一般階梯環(huán)填料較鮑爾環(huán)填料的通量可提高10-20％，壓降低30-40％，分離效率視具體工藝均有不同程的提高。金屬階梯環(huán)主要在吸收、汽蒸和蒸餾等操作中應(yīng)用。 一般階梯環(huán)填料較鮑爾環(huán)填料的通量可提高10-20％，壓降低30-40％，分離效率視具體工藝均有不同程度的提高。到目前為止，全世界已有1000個以上的階梯環(huán)填料塔在吸收、汽蒸和蒸餾等操作中應(yīng)用。根據(jù)具體情況，階梯環(huán)可以代拉西環(huán)，鮑爾環(huán)，泡罩板，浮閥板和篩板，達(dá)到高效，高產(chǎn)以及節(jié)能的目的。
幾何性能
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規(guī)格
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外徑*高*厚mm
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堆積個數(shù)n/m³
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比表面積m²/m³
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堆積重度m²/m³
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空隙率%
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干填料因子 m-1）
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Φ25
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25*12.5*0.5
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81500
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228
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439
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92.9
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312.8
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Φ38
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38*19*0.8
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27200
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132.5
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475.5
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92.7
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175.8
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Φ50
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50×28×0.8
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10740
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114.2
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400
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91
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143.1
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Φ76
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76×38×1.0
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3420
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90
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306
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90
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112.3
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（注：以下金屬階梯環(huán)的各種數(shù)據(jù)，均是以材質(zhì)為不銹鋼304L為基準(zhǔn)的）
金屬階梯環(huán)的優(yōu)點:
·減少壓力降：金屬階梯環(huán)在氣液流的路徑上空隙大，通量大，可以有效的減少氣壓降。
·增大反應(yīng)塔容量：反應(yīng)塔容量的增大是壓力降減少的直接原因。鑫陶金屬階梯環(huán)使反應(yīng)觸點遠(yuǎn)離伴有溢流現(xiàn)象的壓力降觸點，這意味著能處理更多的氣液，反應(yīng)塔容量加大。
·增強防污能力：金屬階梯環(huán)的指向位置使氣液流方向上的空隙達(dá)到最大值，因此任何固體的圬垢都能隨著氣液流通過填料層。
·提高反應(yīng)效率：金屬階梯環(huán)最大限度保證其環(huán)面垂直而非平行，這種設(shè)計運用在傳質(zhì)中優(yōu)勢更為突出。因為反應(yīng)效率取決于接觸面的大小。平行面的設(shè)計會使環(huán)內(nèi)側(cè)面接觸不到液體，從而形成干面。干面在傳質(zhì)中幾乎不起作用，但是金屬階梯環(huán)的垂直設(shè)計大大降低干面的可能性，從而有效的提高效率。
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